Kunststoff-Farbeimer (Eimer) Form, dünnwandige Behälterform

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Kunststoffformenindustrie ist Topworks Ihre zentrale Anlaufstelle für alle Ihre Bedürfnisse in Bezug auf Kunststoffeimerformen (oder Farbeimerformen) und dünnwandige Behälterformen. Vom Entwurf bis zur Auslieferung bieten wir schnelle Lieferzeiten und qualitativ hochwertige Produkte, auf die Sie sich verlassen können.

Unser Unternehmen bietet hochwertige Farbeimer-Formen die uns zu einem der führenden Anbieter in der Kunststoffspritzgussbranche gemacht haben. Wir verfügen über qualifizierte und sachkundige Mitarbeiter, die sich dafür einsetzen, unseren Kunden die bestmögliche Erfahrung zu bieten.

Unser Unternehmen ist seit 15 Jahren im Geschäft, und wir haben in dieser Zeit viel Erfahrung und Fachwissen gesammelt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die bestmöglichen Produkte und Dienstleistungen für Farbeimerformen zu bieten, und wir bemühen uns, ihre Erwartungen stets zu übertreffen.

Im Herstellungsprozess ist Topworks in der Lage, einen kompletten Satz Farbeimer (Deckel, Eimer und Griffe) in kürzester Zeit zu fertigen, und ist in der Lage, bei Bedarf kundenspezifische Montage-, Stanz- und Verpackungsdienstleistungen anzubieten.

Da wir hochqualifizierte Arbeitskräfte beschäftigen und alle unsere Mitarbeiter über spezifische Fähigkeiten in ihren ausgewählten Bereichen der Farbeimer- und Dünnwandbehälterformen verfügen, sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen an Kunststoffformen zu entwerfen, herzustellen und zu liefern, unabhängig von der Komplexität und dem Umfang der Entwürfe. Die Herstellung von Prototypen und Eimerformen erfolgt im eigenen Haus, so dass wir den individuellen Anforderungen eines jeden Projekts gerecht werden können.

Unser Kunststoff-Farbeimer-Form, Form für dünnwandige Behälter und Farbeimer-Formdeckel 0.5L,1L,3L,5L,10L,18L,20L,25L und Beryllium-Kupfer(BeCu) zur Kühlung.

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Berylliumkupfer für Hals

Die Berylliumkupfer auf der Kernoberseite und dem Hohlraumhals und unser neuestes Design für den Kern und den Hohlraum würde die Lebensdauer der Form verlängern: Das ursprüngliche Ausrichtungs- und Verriegelungssystem der Farbeimerform ist rund, während wir eine achteckige Stufe entwerfen, um eine bessere Ausrichtung und Verriegelung für den Kern und den Hohlraum zu erreichen, was ebenfalls die Lebensdauer der Form verlängern würde. Farbeimerform Leben.

Farbeimer Form 10L
Farbeimerform 10L - neues Design: ein achteckiges Stufendesign für bessere Ausrichtung und längere Lebensdauer der Farbeimerform
Farbeimer Form 10L
Farbeimer Form 10L -altes Design:früheres Design, eine runde Stufe
Farbeimerform
Kunststoff-Farbeimer-Form

WAS UNSERE KUNDEN SAGEN

Cristiano
Professionell
"Ich freue mich, Ihnen mitteilen zu können, dass alle Kunststoffteile perfekt sind!!! Wir sind sehr erfreut, und daher bestehen gute Chancen, unsere Beziehung für jedes kommende neue Projekt fortzusetzen."
Paulo
Professionell
"Steven ist ein hervorragender Fachmann mit großem Wissen und technischer Praxis."
David
Unternehmens-CEO
"Steven ist ein sehr detailorientierter Projektmanager und Ingenieur, der Probleme kreativ lösen kann und zudem einen hervorragenden Service bietet. Es war ein Vergnügen, mit ihm zu arbeiten."

10L dünne Wandfarbe Eimer Form und  Dünnwandige Eimerform

  • Heißkanal:1 Tropfen mit "HOTSET"-Heizspiralen
  • Farbeimer-Formhohlraum Stahl:DIN 1.2738+ Beryllium-Kupfer
  • Formkernstahl:DIN 1.2311+Beryllium-Kupfer
  • Kunststoff:HDPE
  • Zykluszeit: 19 Sek. (Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine)
  • Auswurf:Lufttellerventil
  • Lebensdauer der Form: 1 Million
  • Lieferfrist:60 Tage
 Form für dünnwandige Behälter
Form für dünnwandige Behälter

500ML Form für dünnwandige Behälter

  • Formhohlraum:1
  • Heißkanal:1 Tropfen mit "HOTSET"-Heizspiralen
  • Formhohlraum-Stahl:DIN 1.2316+Beryllium-Kupfer
  • Formkernstahl:DIN 1.2738+Beryllium-Kupfer
  • Kunststoff:PE
  • Zykluszeit: 5 Sek. (Hochgeschwindigkeits-Spritzgussmaschine)
  • Auswurf:Lufttellerventil
  • Lebensdauer der Form: 5 Millionen
  • Lieferzeit:50 Tage

Zehn Hinweise für eine bessere Produktion von Lackierwerkzeugen

Obwohl die Kriterien und die Technologie, die zur Herstellung Farbeimer Schimmel in den letzten Jahren stark verändert haben, haben sich die Grundregeln für die Entwicklung einer Form, die den ursprünglichen Konstruktionskriterien entspricht und effektiv funktioniert, überhaupt nicht verändert. Diese Tipps basieren auf mehr als 30 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Farbeimer Schimmel Herstellung. Bei vielen dieser Tipps geht es um Kommunikation. Wie jeder Farbeimer Schimmel Hersteller wird Ihnen sagen, dass zu Beginn eines Programms nur allzu oft unvollständige Informationen vorliegen. Das ist so, als hätte man nur die halbe Landkarte; die Chancen, das Ziel rechtzeitig zu erreichen, sind sehr gering.

  1. Entwurf mit vorgegebenen Kosten- und Zeitkriterien.

Die alte Regel "gut, schnell und billig" gilt immer noch. Es scheint immer Zeit für Nachbesserungen oder Anpassungen zu geben, nachdem die extrem kurze Frist eingehalten wurde, aber es ist besser, in der Entwurfsphase eine angemessene Zeit für die Überprüfung und Korrektur einzuplanen.

2. Vergewissern Sie sich, dass Ihre Entwurfsspezifikationen mit der vorhandenen Technologie hergestellt werden können.

Programme wie Solidworks und die Verfügbarkeit von Rapid Prototyping können einen frühzeitigen Einblick in potenzielle Probleme geben, die auftreten können, bevor das Metall geschnitten wird. Geben Sie der technischen Gruppe die vollständigen Spezifikationen, lassen Sie nichts aus. Wenn hier etwas ausgelassen wird, kostet es Zeit und Geld, es später im Prozess zu beheben.

3. Teilen Sie Ihrem Formenbauer die Konstruktionsphilosophie Ihres Unternehmens mit und geben Sie dem Konstruktionsteam des Formenbauers die Möglichkeit, seinen Beitrag zu leisten.

Viele Farbeimer Schimmel Hersteller neue Formen und Gesenke auf der Grundlage ihres aktuellen Bestands und ihres Betriebsumfelds zu entwickeln.

Es kann möglich sein, die Produktion mit einigen sehr einfachen Änderungen an einem Entwurf zu beschleunigen. Laden Sie Ihr Farbeimer Schimmel Hersteller Vorschläge zu machen, die die Formbarkeit verbessern können.

4. Festlegung klarer Leitlinien für die erforderlichen Mindest  Dünnwandige Eimerform Lebensdauer und Kapazität vor die Herstellung beginnt.

Eine klare Definition der erwarteten Leistungs- und Serviceanforderungen an eine Form oder ein Werkzeug kann helfen, im Vorfeld Geld zu sparen. Wenn Ihr Produkt wahrscheinlich in relativ kurzer Zeit geändert oder ersetzt werden soll, kann die Konstruktionsgruppe des Formenbauers entsprechend konstruieren.

5. Lassen Sie den Formenbauer einen Zeitplan für die Produktion aufstellen, der eine angemessene Zeit für Prüfstandsversuche vor der Auslieferung vorsieht.

Allzu oft wird eine Form zur Einhaltung eines Produktionstermins geliefert, ohne dass eine Feinabstimmung im Labor stattgefunden hat. Ihr Formenbauer sollte die Möglichkeit haben, Musterteile in seinem Betrieb zu testen. Wenn es ein Problem gibt, kann er es vor der Auslieferung korrigieren.

6. Vereinbaren Sie mit Ihrem Vertriebsmitarbeiter während des Herstellungsprozesses einen wöchentlichen Telefon-/E-Mail-Kontakt für einen Fortschrittsbericht.

Vertriebsmitarbeiter sind vielbeschäftigte Menschen. Es ist hilfreich, eine regelmäßige Kontaktstelle einzurichten, um sicherzustellen, dass das Projekt im Zeit- und Kostenrahmen bleibt. Egal, wie groß das Projekt ist, ein wöchentlicher Anruf lohnt sich, um Annahmen zu vermeiden.

7. Fragen Sie die Formenbauer für klare Leitlinien für die Pflege der  Dünnwandige Eimerform sobald es installiert ist.

Farbeimer-Formen kann unter nicht idealen Bedingungen betrieben werden.Schlechte Lagerung der Materialien, unregelmäßige Reinigung der Formen, schlechte Wartung der Pressen und schlecht geschultes Personal können zu einer schlechten Leistung der Formen beitragen. Ihr Formenbauer sollte eine Reihe von Anweisungen für die Pflege und Wartung auf der Grundlage der Spezifikationen für die Verwendung enthalten.

8. Ein Außendienstmitarbeiter des Formenbauers sollte bei der ersten Inbetriebnahme und der Erprobung anwesend sein.

Ein Buy-off ist sehr wichtig. Viele Formen und Matrizen haben schwere Schäden erlitten und müssen aufgrund eines mangelhaften Einbaus sofort repariert werden. Die Anwesenheit eines technischen Vertreters vor Ort bei der ersten Installation der Form oder des Werkzeugs ist eine gute Versicherung.

9. Denken Sie daran, dass der Entwurf und die Herstellung einer Form oder eines Werkzeugs eine Gemeinschaftsarbeit ist.

Der Werkzeug- und Formenbau ist eine Kombination aus Wissenschaft und Kunst. Der Bau eines Werkzeugs, das bei Bedarf 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche funktioniert, erfordert eine sorgfältige Planung und Überprüfung in jeder Phase der Produktion. Planen Sie die Zeit und die Kosten für Ihre Mitarbeiter ein, um den Formenbau während der Produktion zu besuchen.

10. Sparen Sie nicht an der falschen Stelle!

Es ist vielleicht nicht sinnvoll, den Auftrag an den niedrigsten Bieter zu vergeben. Es gibt einen angemessenen Preis für eine Form oder ein Werkzeug. Wenn Ihr Budget zu niedrig ist, besteht die Gefahr, dass Sie die Form wieder aufbauen oder reparieren müssen.  Dünnwandige Eimerform innerhalb eines relativ kurzen Zeitraums. Der Versuch, den letzten Dollar aus einem Kind herauszuquetschen Farbeimer Schimmel HerstellerDer Kostenvoranschlag kann die Kosten für das Projekt verdoppeln. Schließlich ist der Preis das, was Sie für eine Form bezahlen. Die Kosten sind das, was Sie weiterhin für eine Form bezahlen, die von vornherein nicht korrekt gebaut wurde.