Kunststoffhocker Form China
Hockerform

Suchen Sie einen Hersteller und Designer von Kunststoffformen für Hocker, der die Rentabilität Ihres Unternehmens steigern kann? Topworks Plastic Mold bietet einen umfassenden Service für kundenspezifische Hockerformen und ist die richtige Adresse dafür.

Sie zu betreuen ist unser oberstes Ziel. Wir sind in der Lage, Hockerformen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu produzieren, herzustellen und zu vertreiben, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, und wir sind international wettbewerbsfähig.

Aus diesem Grund bieten wir eine breite Palette von Werkzeug-, Fertigungs- und Versanddienstleistungen an, die Ihnen helfen, Ihr Hockerformkonzept zu verwirklichen.

Jede Phase Ihres Produktlebenszyklus wird durch unseren Prozess vereinfacht; von der Konzeptphase und darüber hinaus bis hin zu einer laufenden Arbeit rationalisiert unser Service Ihren Prozess in jeder Phase.

Hockerform aus Kunststoff

  • Plastikhockerform
  • Hohlraum:1
  • Heißkanal:1 Tropfen mit "HOTSET"-Heizspiralen
  • Plastikhockerform Hohlraumstahl:P20
  • Plastikhockerform Kernstahl:P20
  • Kunststoff:PP
  • Zykluszeit:40 Sek.
  • Lieferzeit:35 Tage
Hockerform
Cristiano
Professionell
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Form für Plastikhocker, Form für Toilettenhocker

Die Konstrukteure müssen sich darüber im Klaren sein, dass unabhängig davon, ob die Kavität am Rand oder in der Mitte des Hockerprodukts angespritzt wird, der meiste oder der gesamte Kunststoff in Richtung der Trennlinie fließen wird.

Die Luft, die sich vor dem Zuhalten der Form im Hohlraum befand, muss nun nach außen entweichen.

  • ermöglichen ein leichtes Befüllen des Hohlraums,
  • das Verbrennen der Vorderkante des Kunststoffs zu verhindern, oder
  • die Möglichkeit auszuschließen, dass sich im Produkt ungefüllte Stellen bilden.
Plastikhockerform

Die Entlüftung an der Trennebene ist kein Problem; daher kann eine dort endende Fläche mit einfachen, dem Formenbauer bekannten Methoden immer gut entlüftet werden.

(Leider kann das Gleiche nicht über die Entlüftung von Rippen, Naben usw. gesagt werden; dies wird später behandelt).

Die Form des Produkts an der Trennfuge muss besonders berücksichtigt werden:

  • Welche Form wird für das Produkt benötigt? Eine scharfe Kante? Eine abgerundete Kante?
  • Welche Form lässt sich beim Bau der Form leichter herstellen?

In der nachstehenden Abbildung endet die Wandfläche mit einer scharfen Ecke (5) an der Außenseite (der Trennlinie) und einem Radius (R) auf der Innenseite. Dies ist eine "natürliche" Form.

Die Ecke S ist scharf, weil dort zwei Formteile aufeinandertreffen.

Der Radius R steht für die Schneidecke des Fräs-, Dreh- oder Schleifwerkzeugs, das zur Herstellung dieser Ecke verwendet wird.

Um die Festigkeit des Kerns zu erhöhen (um die Kerbwirkung und die daraus resultierende Schwäche des Kerns zu verringern), sollte der Radius R so groß wie möglich sein.

Es ist nicht praktikabel, einen Eckenradius von weniger als 0,25 mm (0,010 in.) anzugeben. Bei dieser Form (Abb. 1) gibt es kein Problem mit einer Fehlanpassung zwischen Hohlraum und Kern.

Plastikhockerform

Abb. 1

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Abb. 2

Der Radius an der Innenseite der in Abb. 4.12 gezeigten Kavität sollte ebenfalls so groß wie möglich sein, zum Teil aus denselben Gründen (Festigkeit), aber auch, weil eine runde Ecke die Formgebungsbedingungen verbessert, indem sie ein leichteres Fließen um einen Radius ermöglicht.

Im Gegensatz dazu erhöht eine scharfe Ecke die Dicke des Produkts, ohne seine Festigkeit zu erhöhen.

Die scharfe Ecke am oberen Ende des Kerns ist einfach herzustellen, aber sie ist nicht gut für den Kunststofffluss.

Auf diesen Bereich werden wir später noch eingehen.

Hocker Formenbauer
Hockerform

In Abb. 1 ist die Plastikhockerform Die Konstruktion erfordert eine abgerundete Kante am Ende der Seitenwand, so dass die Trennlinie dorthin verschoben werden muss, wo der Radius auf die durch den Hohlraum gebildete Außenwand trifft.

In der Regel gibt es keine besonderen Gründe, die gegen dieses Design sprechen, außer dass es in der Herstellung etwas teurer ist.

Bei sehr leichten Produkten, insbesondere bei Verwendung des Abstreifers, kann der Radius, der in den Abstreifer geschnitten wird, dazu führen, dass das Produkt hängen bleibt und nicht aus der Form fällt.

Um sicherzustellen, dass alle Teile ausgeworfen wurden, können besondere Formmerkmale wie Luftabblasung oder Formabstreifer erforderlich sein.

Bei schwereren Formteilen, die vielleicht 20 Gramm oder mehr wiegen, gibt es normalerweise keine Probleme.

Das Hauptproblem bei einer abgerundeten Kante am Ende der Wand besteht darin, dass eine Fehlanpassung zwischen dem Hohlraum und dem Kern möglich ist, was zu einer kleinen, aber scharfen Ecke (Grat) führen kann, die für das Produkt möglicherweise nicht akzeptabel ist (Abb. 2).

Ein Beispiel dafür ist der Rand eines Trinkbechers, wo eine Rippe beim Trinken aus einem solchen Becher unangenehm auf den Lippen sein kann.

Es gibt mehrere Methoden, um die Fehlanpassung zu vermeiden oder zu verbergen Hockerform:

  1. Verringerung der erheblichen Toleranzen bei Kernen und Hohlräumen sowie bei den Abmessungen, die die Ausrichtung (Elemente) des Kunststoffs beeinflussen Hockerform. Dies kann sein sehr teuer kann (und sollte) jedoch mit qualitativ hochwertigen Formen für die Massenproduktion durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alle Produkte der idealen Form so nahe wie möglich kommen und dass die Formteile austauschbar sind.
  2. Korrigieren Sie die Plastikhockerform nach der Fertigstellung und Prüfung: Die nicht übereinstimmenden Bereiche werden von Hand durch Abschleifen der fehlerhaften Rippen vermengt. Dies wird häufig gemacht, ist aber nicht empfehlenswert, da bei Mehrkavitätenformen oder wenn mehrere identische Formen für dasselbe Produkt verwendet werden, jedes Produkt aus jeder Kavität unterschiedlich sein kann.
  3. Entscheiden Sie, auf welcher Seite ein Grat die am wenigsten unangenehme Auswirkung auf den Endverbraucher oder die Leistung des Produkts haben würde, und dimensionieren Sie dann eine Seite anders als die andere, so dass im schlimmsten Fall (alle Toleranzen in die "schlechte Richtung"), das Stück immer noch akzeptabel für seine beabsichtigte Verwendung sein wird. In diesem Fall ist die halbrunde Aussparung im Abstreifer absichtlich etwas kleiner als die Dicke der Felge. Mit allen Toleranzen in der "idealen" Richtung, wird es eine minimale Grat sein. Wenn sich alle Toleranzen in der schlechten Richtung addieren, wird die Stufe des Grats die Summe der Toleranzen sein, ist aber immer noch akzeptabel. Im Falle eines runden Behälters sind die betroffenen Abmessungen die Durchmesser des Randes im Hohlraum, des Kerns und/oder des Abstreifrings.

Ähnliche Methoden werden angewandt, um eine Fehlanpassung der Trennebene zu vermeiden, unabhängig von der Form der Trennebene: rund, oval, rechteckig, unregelmäßig oder versetzt.

Die schwierigere Herausforderung besteht darin, vorauszusehen, wo eine Fehlanpassung auftreten kann, und zu bestimmen, wie das Produkt zu dimensionieren ist.

Hocker Formenbauer
Hockerform