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SERVICIO INTEGRAL DE DISEÑO Y PROTOTIPOS,
UTILLAJE, MOLDEO POR INYECCIÓN Y ENVÍO
PRECIO: 20% MÁS BAJO Y ENTREGA: 15 DÍAS MENOS

Fundada en 2005, PIM(Topworks) empresa de moldes de plástico suministra diseño de plásticos, fabricación de moldes de plástico por encargo y servicio de moldeo por inyección a medida.
Endlessly, Topworks fabricante de moldes de plástico se dedica a suministrar calidadMoldes de inyección de plástico por contrato de tolerancia ajustada.
Y ahora se convierte en una clave Empresa china de moldes de plástico y fabricante de herramientas por contrato para moldes de inyección de plástico de alta calidad.
Reconocemos que el rendimiento y la calidad de nuestros moldes tendrían un poderoso efecto en el rendimiento y la fama de nuestros clientes.
En consecuencia, tratamos de mejorar incesantemente nuestro rendimiento para suministrar herramientas de moldeo útiles, sin riesgos y puntuales que siempre satisfagan las demandas de rendimiento y entrega hechas por ustedes, nuestros socios comerciales de ganar-ganar.

En 2005 empleó a 15 personas con una planta de 500 metros cuadrados en Huangyan, la llamada ciudad china del molde, con más de 3.000 empresas y fabricantes chinos de plásticos.
En la actualidad, cuenta con 80 empleados, tanto en la sección de moldes de precisión de Huangyan como en la de Dongguan (Shenzhen); más de 70 de ellos son ingenieros profesionales de moldes de plástico que tienen mucha riqueza fabricación de moldes experience).
Además, la empresa se traslada a una planta de 4000 m² con equipos avanzados (CNC de alta velocidad, EDM (mecanizado por descarga eléctrica), máquina de grabado, máquina de corte por hilo lento, máquina de rectificado, máquina de taladrado radical y máquina de taladrado de cañones...).
Todas estas máquinas prometen fabricar moldes de plástico con una tolerancia muy ajustada.








Lo que dicen nuestros clientes
Clasificación de los moldes de inyección
En la industria del plástico, los moldes de inyección de termoplásticos se dividen en tres categorías generales: moldes de prototipos (50 piezas o menos), moldes de producción (1.200 piezas o más) y moldes de gran volumen (20.000 piezas o más).
Moldes prototipo
Es un paso fundamental que puede producirse antes de fabricar los moldes de producción finales. Los moldes de inyección prototipo se utilizan para determinar las propiedades de la resina, la contracción del molde, la preparación de la compuerta, la precisión dimensional de la pieza moldeada, las condiciones del proceso y el ciclo de moldeo.
Ocasionalmente, pueden utilizarse piezas moldeadas prototipo para las pruebas iniciales de mercado. Las piezas moldeadas prototipo se utilizan para pruebas de control de calidad del producto y también pueden utilizarse como parte de un programa interno de garantía de calidad.
El molde prototipo puede servir como herramienta de aprendizaje relativamente barata al simular la pieza de producción y ofrecer al diseñador una instantánea de los posibles problemas de diseño del producto o preguntas sobre la elección de materiales antes de invertir en moldes de producción.
Normalmente, un molde prototipo se construye utilizando un marco de molde existente e insertos que son intercambiables.
Moldes de producción
Este molde de producción utiliza una base estándar para alojar y construir cavidades con acero endurecido para herramientas; este molde debe proporcionar una rápida tasa de producción y proporcionar una fácil reparación y permitir un sistema de ventilación para permitir que el aire escape durante el ciclo de moldeo.
Además, el molde de producción debe contar con un sistema de expulsión automático y un control de la temperatura del molde, que son necesarios para garantizar una refrigeración constante, asegurando así tiempos de ciclo mínimos, costes mínimos y una calidad constante.
Moldes para grandes volúmenes de producción
Los moldes de producción de gran volumen deben tener todas las ventajas de las herramientas de producción, incluidas las cavidades múltiples y los componentes del molde totalmente intercambiables. Deben estar diseñados para facilitar el mantenimiento y ser capaces de soportar fuerzas externas adversas.
A modo de ejemplo, ¿cuántas veces ha desmontado un molde y se ha encontrado con multitud de insertos, algunos sin marcas, otros sin números, mientras que a otros les faltan los orificios de los tornillos para extraer la cavidad?
Estos retos pueden superarse mediante una planificación cuidadosa del diseño y la construcción del molde, la personalización de un programa de mantenimiento preventivo y la protección de la superficie de acero contra la corrosión y la erosión.
Cubrimos los siguientes sectores
Consejos para facilitar la compra de moldes
Comprar un molde de inyección puede ser complicado, ya que habrá muchas idas y venidas entre el comprador y el moldeador por contrato antes de decidir el producto final. Sin embargo, los siguientes consejos pueden ayudarle a ahorrar mucho tiempo y hacer que todo el proceso sea un poco más fácil. Al comprar un molde de inyección, el viejo dicho es cierto: se obtiene lo que se paga. Los componentes moldeados que produzca sólo serán tan buenos como el molde que haya utilizado para fabricarlos, por lo que debe asegurarse de que su molde de inyección se adapta perfectamente a sus necesidades antes de comprarlo.
Cree una petición de oferta que entre en muchos detalles.
Por muy expertos que sean los fabricantes de moldes, no podrán leerle la mente cuando se trate de lo que está buscando. Incluya tantos detalles como pueda en esta fase, como el número de cavidades, el acero, la vida útil deseada del molde y las garantías que pueda necesitar. Si no está muy seguro sobre alguno de estos temas, dígaselo a su fabricante de moldes, que podrá ayudarle a decidir qué es lo que mejor se adapta a sus necesidades. Cuanto más precisa sea su petición de oferta, más preciso será el presupuesto que reciba a cambio.
No infrinja la propiedad intelectual de un fabricante de moldes
Las ideas y sugerencias ofrecidas por su fabricante de moldes siguen siendo de su propiedad intelectual - usted no puede simplemente llevar esas sugerencias a otra persona para que lo haga por usted. Si se decide por otro fabricante de moldes, tenga en cuenta sus sugerencias, ya que no solo no está bien utilizar las ideas de otra persona, sino que además podría confundir al fabricante final, que no entendería exactamente por qué se hicieron esas sugerencias en primer lugar.
Asegúrese de pagar siempre a tiempo
La mayoría de los fabricantes de moldes trabajan con un presupuesto ajustado y exigen que los gastos se paguen por adelantado antes de poder proceder con su construcción. Si se retrasa en los pagos, no recibirá el molde a tiempo, así de sencillo. Los distintos fabricantes de moldes ofrecen diferentes planes de pago, así que hable con ellos para encontrar un plan que le convenga a ambos.
Es probable que la modificación del diseño de la pieza implique cambiar el propio molde de inyección
Si acaba haciendo cambios en el diseño de su pieza mientras se está fabricando el molde de inyección, es poco probable que consiga el molde al precio presupuestado o en el plazo original. Cualquier cambio obligará a modificar el molde en consecuencia, lo que incrementa tanto el coste como el tiempo de construcción del molde.
Explique abiertamente por qué desea un presupuesto
Si necesita un presupuesto general para pasar a otro departamento, hágaselo saber al fabricante de moldes, que podrá responderle rápidamente. Elaborar un presupuesto preciso puede llevar mucho tiempo, y no es justo hacerle perder el tiempo al fabricante de moldes si no necesita tantos detalles o si ni siquiera va a comprarle.
Piense en asociarse con su fabricante de moldes
Si colabora estrechamente con su fabricante de moldes en lo que respecta a presupuestos, calendarios y expectativas de cantidad de piezas, podrá trabajar en equipo para obtener mejores resultados a largo plazo. Muchos fabricantes de moldes estarán encantados de proporcionarle informes de progreso periódicos y ponerle al día de los últimos avances de su construcción. Debe saber que todo va según lo previsto, así que si necesita cualquier información, no deje de preguntar para estar tranquilo.
Sepa con antelación cuándo estará su molde
Existen distintas definiciones de fecha de finalización, que pueden ir desde el pago final hasta la recepción de una pieza de muestra o el envío del producto final. En la mayoría de los casos, un molde de inyección se considera terminado cuando está listo para producir la pieza prevista. La mayoría de los fabricantes de moldes estarán dispuestos a hacer pequeños cambios hacia el final del proceso para fabricar una pieza de acuerdo con las dimensiones de impresión. Si estas dimensiones cambian al final del proceso, el molde de inyección puede seguir considerándose completo; cualquier cambio adicional deberá pagarse mediante una orden de cambio de ingeniería o ECO.
Si algo es barato, suele haber una razón detrás
Aunque habrá fabricantes de moldes que ofrezcan una tarifa más barata que la media por un producto de calidad, habrá muchos otros que ofrezcan descuentos porque ellos mismos reducen costes. A la larga, es mejor pagar un buen dinero por un producto de alta calidad en lugar de que te pique un moho que no cumple tus normas.