O processo de cotação de moldes de injeção pode parecer complexo para os clientes que são novos na fabricação de moldes de injeção. Com várias etapas envolvendo projeto, engenharia, ferramental e planejamento de produção, a geração de uma cotação precisa exige conhecimento e cuidado.

Como um experiente moldagem por injeção Em nossa empresa, nos esforçamos para simplificar esse processo para nossos clientes. Dividimos o complexo procedimento de cotação de moldes em etapas fáceis de entender, respondendo a todas as perguntas ao longo do processo. Nosso objetivo é fornecer uma avaliação sem estresse para que os clientes se sintam capacitados a escolher a melhor solução para o seu projeto.

Índice

A seguir, explicamos as 10 principais etapas do nosso processo de cotação de moldes de injeção, desde as consultas iniciais até a colocação dos pedidos. Esperamos que este guia sirva como uma introdução útil para todos os clientes que estejam explorando a produção de peças moldadas por injeção.

Consulta inicial

O processo começa quando um cliente entra em contato conosco com uma ideia ou conceito inicial para uma peça plástica moldada por injeção. Nesse estágio de consulta, nosso objetivo é reunir detalhes essenciais para preparar uma cotação informada.

Os principais detalhes incluem:

Dimensões e tolerâncias das peças - Entender o tamanho exato da peça e a precisão dimensional necessária é fundamental para o projeto do molde.
Volume anual - Volumes maiores normalmente justificam maior qualidade e automação do molde, impactando os custos.
Seleção de materiais - O material plástico escolhido afeta os materiais do molde e os parâmetros do processo.
Requisitos cosméticos - Padrões cosméticos mais rígidos exigem moldes e processos de maior precisão.
Características especiais - Geometrias, inserções, roscas ou textos complexos exigem ferramentas mais complexas.

A coleta antecipada dessas informações nos permite adaptar a cotação às necessidades exatas do cliente desde o início.

Solicitação de cotação (RFQ)

Após a discussão inicial, formalizamos os requisitos do cliente em uma RFQ oficial. Isso garante a coleta de todos os detalhes necessários por escrito para gerar uma cotação precisa.

A solicitação de cotação especifica:

Impressões de peças com dimensões e geometria completas
Seleção e requisitos de materiais
Volume anual
Tolerância e expectativas cosméticas
Características especiais das peças e operações de pós-moldagem
Expectativas de teste, certificação ou inspeção
Requisitos de embalagem e entrega

A documentação dessas especificações cria um registro claro para que ambas as partes evitem desalinhamentos posteriormente no projeto ou na produção de ferramentas.

Avaliação da viabilidade

Com a RFQ formal em mãos, nossa equipe de engenharia realiza uma avaliação de viabilidade. Essa etapa crítica examina se a geometria da peça proposta pode ser moldada por injeção de forma realista com o processo e os materiais desejados.

Se surgirem áreas de preocupação, fornecemos feedback ao cliente sobre possíveis opções:

Redesenho de peças - Otimização de paredes, nervuras, ângulos de inclinação ou eliminação de geometrias complexas
Mudança de material - Ajuste das propriedades necessárias por meio da escolha de plásticos alternativos
Modificação da tolerância - Ampliação da faixa de tolerância para facilitar a produção
Novas tecnologias de processo - Processos especiais, como assistência a gás ou sobremoldagem

Os ajustes da etapa de viabilidade ajudam a evitar problemas quando o ferramental do molde de produção estiver concluído.

Estimativa orçamentária da ferramenta inicial

Junto com a viabilidade, geramos uma estimativa orçamentária para os custos de ferramental do molde. Essa cotação inicial estabelece as expectativas do cliente em relação ao investimento total do projeto, auxiliando o processo de planejamento e orçamento.

Fornecemos um orçamento de ferramentas nacionais e internacionais com base no tamanho da peça, na complexidade, nos materiais e no volume anual. Embora as ferramentas nacionais garantam um controle mais rígido do processo, a produção no exterior pode oferecer economias significativas em projetos de pequeno e médio porte.

Cotação detalhada de peças

Com a viabilidade e o orçamento inicial do ferramental definidos, criamos uma cotação de peças detalhada que abrange todos os elementos do programa. Esse é o documento mais abrangente que cobre:

Ferramentas - Projeto final de ferramentas, componentes e orçamento de fabricação
Custo unitário da peça - Com base em volumes anuais, materiais, operações secundárias e gerenciamento de programas
Inspeção do primeiro artigo - Protocolo e cronograma para aprovar peças de amostras iniciais
Requisitos de teste - Detalhes e custos de qualquer teste definido
Embalagem e remessa - Detalhes definidos por unidade e por remessa
Condições de pagamento - Valores de depósito, cronograma de pagamento de ferramentas e termos de pagamento de produção

A cotação detalhada é o principal recurso do cliente para entender o relacionamento comercial completo.

Revisão e discussão de citações

Incentivamos os clientes a analisar atentamente a cotação detalhada e a fazer perguntas para esclarecimento de dúvidas. Muitas vezes, discussões adicionais revelam oportunidades de eficiência ou economia.

As áreas comuns para redução de custos nesse estágio incluem:

Ajustes nas projeções de volume anual
Pequenas alterações na geometria, nos recursos ou nos cosméticos da peça
Relaxamento dos requisitos de tolerância inicial
Aproveitamento de ferramentas no exterior e identificação de parceiros de boa reputação
Métodos otimizados de embalagem e envio
Programação de pagamento coordenada com marcos compartilhados

Uma troca ponderada serve a ambas as partes, garantindo a melhor solução em um nível de investimento justo.

Confirmação do projeto da ferramenta

Com os comerciais alinhados por meio da revisão da cotação, prosseguimos com a confirmação do projeto da ferramenta do molde de injeção em si.

Nossos engenheiros traduzem as impressões das peças em um pacote completo de projeto de molde, com detalhes:

Materiais de ferramentas selecionados
Padrão e tamanho da base do molde
Estratégia e layout de cavitação
Canais de resfriamento, componentes e roteamento
Linha de separação e fechamentos
Sistema de ejeção, incluindo pinos, luvas e decapadores
Local(is) e tipo de portão (quente ou frio)

Enviamos esse pacote ao cliente para confirmar que a abordagem proposta para o ferramental do molde corresponde às expectativas antes de finalizar os pedidos com os fornecedores de ferramental.

Pedidos de compra e pagamento

Com o projeto do molde de injeção e a cotação totalmente alinhados, o cliente emite pedidos formais de compra (POs) para solidificar o lançamento do programa.

As OPs típicas incluem:

Ferramental de molde e depósito de pagamento inicial
Peças de controle do primeiro artigo
Amostras iniciais de pré-produção

Os cronogramas de pagamento correspondentes relacionados a esses marcos de PO também são finalizados. Isso pode incluir pagamentos de ferramentas em estágios como aprovação de projeto, recebimento de aço para ferramentas, teste de ferramentas e primeiro artigo.

Fabricação de ferramentas e amostras

Com as OPs em vigor, nossos especialistas em ferramental trabalham em estreita colaboração com parceiros de fabricação de moldes selecionados para garantir a precisão do trabalho. Supervisionamos o progresso em cada estágio, desde o projeto, passando pela usinagem, até o teste e a aprovação final da ferramenta.

Depois que a funcionalidade do molde é verificada, as peças iniciais são amostradas e medidas em relação a todas as especificações. Essas amostras iniciais fornecem feedback crítico sobre os ajustes necessários antes do lançamento da produção total e do envio ao cliente.

Isso fecha o ciclo do processo de cotação do molde de injeção, entregando ao cliente desde o conceito inicial até as peças físicas em mãos!

Por meio dessas 10 etapas estruturadas, nosso objetivo é simplificar o complexo mundo da moldagem por injeção para os clientes. Nossa experiência especializada, combinada com a definição clara do escopo e do alinhamento do projeto, proporciona moldes de produção econômicos e de alta qualidade. Ao acompanhar passo a passo o orçamento, o projeto e a fabricação de ferramentas, evitamos surpresas inesperadas.

Mais importante ainda, permitimos que os clientes abordem a moldagem por injeção com confiança. Transformamos o processo de cotação de fonte de ansiedade em um catalisador para resultados de fabricação perfeitos. Nosso objetivo final é fazer parceria com os clientes a longo prazo, molde após molde, à medida que suas ideias se transformam em realidade.