Ищете быстрый и простой способ получить свой Форма для изготовления ПЭТ-преформ доставлены? Обратите внимание на компанию Topworks. Мы предлагаем быструю доставку, обслуживание по принципу "одного окна" и бесплатное проектирование, чтобы вы могли получить свои пресс-формы для ПЭТ-форм быстро и с меньшим количеством головной боли.

Мы понимаем, что вам нужны преформы высочайшего качества, и поэтому предлагаем нашим клиентам быстрый и простой способ выполнения работы. Мы используем самые современные технологии для создания пресс-форм для ПЭТ, и мы гордимся тем, что быстро и легко осуществляем доставку.

За последние десять лет компания Topworks накопила значительный опыт в области литья пластмасс под давлением в Китае. В результате мы накопили значительные знания и опыт, которые позволяют нашей компании предлагать заказчикам самый высокий уровень квалификации, знаний и преданности делу на рынке пресс-форм для преформ.

Без сомнения, Top works может изготовить полный комплект форм для ПЭТ-преформ в срок и точно, по самым выгодным ценам.

Мы хотим стать для вас универсальным магазином, в котором вы сможете найти все, что нужно для производства пресс-форм, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам прямо сейчас. Мы будем рады помочь вам быстро и с минимальными трудностями вывести на рынок вашу преформу для домашних животных.

Возможна также индивидуальная сборка пресс-формы для ПЭТ-преформы под конкретные требования заказчика, а также изготовление каждой ПЭТ-преформы по индивидуальному заказу.

Квалифицированный персонал, работающий в компании Top works, специализируется более чем в одном направлении, что обеспечивает создание пресс-форм с уникальными характеристиками для различных типов пластиковых ПЭТ-преформ. Среди наших многочисленных возможностей - изготовление широкого спектра пресс-форм для пластиковых преформ.

Кроме того, прямо на нашем предприятии можно создать пресс-форму для ПЭТ-преформы или изготовить изделия прямо здесь. Благодаря этой услуге все необходимое можно сделать в одном месте.

ЧТО ГОВОРЯТ НАШИ КЛИЕНТЫ

Кристиано
Профессия
"Рад сообщить Вам, что все пластиковые детали подошли идеально!!! Мы в восторге, и поэтому есть все шансы продолжить наши отношения для любого нового проекта".
Пауло
Профессия
"Стивен - прекрасный профессионал, обладающий большими знаниями и технической практикой".
Дэвид
руководитель предприятия
"Стивен - очень внимательный к деталям руководитель проекта и инженер, способный творчески решать проблемы, а также предоставляющий отличный сервис. С ним было приятно работать".

Особенности пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформ Topworks:

  • Количество полостей в ПЭТ-формах колеблется от 1 до 96;
  • Разработанные на основе новейших технологических разработок, современные пресс-форма Конструкция выполнена в соответствии со стилем европейской формы.
  • За время его работы было проведено более 2,5 млн. инъекций преформ того же качества.
  • Анализ технологического процесса уменьшает количество видимого NG.
  • Для создания винтовой шейки по глобальному критерию использовалась нитридная сталь высшего качества, что позволило увеличить ее долговечность и твердость одновременно.
  • ASSAB s136 или сталь DIN 1.2316 используется для изготовления оттисков и вкладышей пресс-форм, а также скользящих вкладышей, поскольку эта сталь обладает наилучшим качеством и точностью. Отличная твердость, превосходная полировка, антикоррозийные свойства и точность делают ее отличным выбором для изготовления форм для ПЭТ-преформ.
  • Запатентованная методика корректировки позволяет лучше контролировать толщину и уменьшает возможные нарушения толщины преформы, которые могут возникнуть при ее изготовлении литье под давлением преформ.
  • Были разработаны инновационные шланги для подачи воды, позволяющие уменьшить утечки и снизить количество водяных пятен на преформах.
  • Штифт форсунки соединен с гидроцилиндром (японского или европейского происхождения) и предназначен для синхронизации с Форма для изготовления ПЭТ-преформ движение пластин.
  • 26MM,PCO28MM,25/30MM,32MM,38MM,48MM,52MM,62MM, Стандартная горловина PCO отделка

Классификация цен на пресс-формы для ПЭТ:

  • Высокая цена: Клапан с пневматическим приводом, запорная насадка.
  • Низкая цена: Длинные реликвии
  • Средняя цена: Короткие реликвии

ПЭТ-преформа Конструкция пресс-формы:

Как правило, для выполнения требований, предъявляемых к конструкции пресс-формы для производства ПЭТ-преформ, пресс-форма должна обладать функциональной прочностью, привлекательностью для покупателей, конкурентоспособной ценой и практическими характеристиками.

Важно спроектировать форму для преформ таким образом, чтобы использовать наиболее подходящую сталь и технологические процессы, обеспечивающие экономическую целесообразность производства ПЭТ-преформ.

Наши пресс-формы имеют следующие характеристики:

Настройка канала охлаждения

Специально разработанная установка водяное охлаждение каналы в сочетании со специальной отделкой позволили сократить общее время цикла. Каждый конкретный водяной канал был специально обработан, чтобы свести к минимуму вероятность заклинивания.

Техника коррекции смещения ядра

С помощью технологии коррекции смещения центра можно добиться разницы в толщине стенки преформы менее 0,006 мм. Применение этой системы не влияет на долговечность ПЭТ-формы в течение всего срока ее эксплуатации;

Штифтово-клапанная система

Использование Штифтово-клапанный тип системы горячего прогона для пресс-формы ПЭТ-преформы, данный тип системы Hot Runner System позволяет сократить время обработки, уменьшить износ деталей, снизить затраты на обрезку литников и одновременно сократить потребление электроэнергии.

Нагрев змеевика

Система Dual Heating and Cooling позволяет обеспечить превосходный результат нагрева и охлаждения и надежный контроль качества. Тепловые катушки поддерживают постоянную температуру сопел в течение всего цикла. Кроме того, система нагревателей используется для увеличения мощности нагрева плиты горячего бегуна с длительным сроком службы и эффективностью. Нагревательную ленту для пресс-формы мы импортировали из Германии.

Техника самоблокировки

Наша пресс-форма для производства ПЭТ-преформ оснащена современной системой двухосевого совмещения вкладышей и самоблокировки, соответствующей лучшим мировым практикам.

пресс-форма
пресс-форма

Запасные части к пресс-формам и послепродажное обслуживание:

мы - преданная Форма для ПЭТ, форма для преформ, Производитель форм для изготовления ПЭТ-бутылок в Хуанъяне (Китай).

Каждый комплект пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы проходит строгие испытания, и пресс-форма пробное видео высылается заказчику для подтверждения перед отгрузкой с завода и прилагает полный набор записанных параметров в зависимости от собственного и единственного серийного номера.

Вместе с пресс-формой для производства ПЭТ-преформ бесплатно поставляется полный комплект запасных частей для поддержания нормальной работы пресс-формы.

При использовании пресс-формы для производства ПЭТ-преформ компания Topworks предоставляет соответствующие запасные части по любому запросу.

Сервисная служба компании Topworks готова оказать техническую поддержку по любому запросу в любое время. Кроме того, мы можем направить наших инженеров за рубеж для установки и наладки пресс-форм.

 

Пресс-форма для изготовления ПЭТ-преформ с 8 полостями 发布人 stevencheng

скачать

Поиск и устранение неисправностей при формовании ПЭТ-преформ

скачать

Категории отделки горловин преформ из ПЭТ

Спецификация ПЭТ-преформ
Размер горловиныВес (для безалкогольных газированных напитков и минеральной воды)
26 мм13 г 16 г 18 г
PCO28 мм11Г 15Г 17Г 18Г 20Г 21Г 24Г 25Г 26Г 27Г 28Г 32Г 35Г 40Г 43Г 45Г 48Г 52Г 56Г
25/30 мм14 Г 15 Г 16 Г 18 Г 20 Г 23 Г 25 Г 32 Г 34 Г 38 Г 43 Г
38 мм28 Г 30 Г 35 Г 45 Г 48 Г 50 Г 60 Г 65 Г 68 Г 72 Г 87 Г
Размер горловиныВес (для растительного масла)
32 мм20 Г 30 Г 35 Г 40 Г 47 Г 50 Г 55 Г 60 Г 70 Г 80 Г
37 мм48 Г 60 Г 65 Г 70 Г 73 Г 85 Г
46 мм55Г 60Г 65Г 70Г 75Г 80Г 84Г 90Г 95Г 100Г 103Г 105Г 110Г 115Г 130Г 140Г
72 мм175 Г 140 Г 238 Г 255 Г 290 Г 300 Г

Введение в технологию литья ПЭТ под давлением

ПЭТФ, называемый также полиэтилентерефталатом, известен также как полиэстер. В настоящее время наиболее распространенным видом является PET-GF, который в основном используется для производства бутылочных ПЭТ-преформ.

Реологические свойства ПЭТФ лучше в расплавленном состоянии, причем влияние давления на вязкость больше, чем влияние температуры.

Поэтому в основном изменение текучести расплава осуществляется за счет изменения давления.

  1.  Переработка пластмасс Благодаря тому, что макромолекулы животных содержат смазку, она является гидрофильной. Гранулы в воде с высокой температурой более чувствительны. Под действием влаги молекулярная масса пета уменьшается, что приводит к ухудшению цвета и хрупкости деталей.
  2.  Сухой; температура сушки 150 градусов, время более 4 часов. А обычно она составляет 170 градусов, время около 3-4 часов. Полностью ли высох материал, можно проверить выстрелом в воздух. Соотношение перерабатываемого материала обычно не превышает 25%, кроме того, перерабатываемый материал должен быть полностью сухим.
  3.  Машина для литья под давлением В связи с меньшим временем стабильности после плавления и высокой температурой плавления необходимо использовать инжекционную машину с более многоступенчатым температурным контролем и менее пластифицирующей фрикционной системой нагрева .и весь вес (изделия и бегунок) составляет не менее 2 / 3 объема инжекционной машины.
  4.  Форма для изготовления ПЭТ-преформ и конструкция его затвора. Как правило, пресс-форма для изготовления ПЭТ-бутылок оснащается системой горячего прогона. Между формой для изготовления ПЭТ-преформы и термопластавтоматом должны быть установлены изоляционные плиты (толщиной около 12 мм), причем теплоизоляционная плита должна выдерживать высокое давление. Вентиляция должна быть достаточной, чтобы избежать локального перегрева или фрагментации, но глубина щели обычно не превышает 0,03 мм. В противном случае можно легко получить вспышку.
  5.  Температура расплава .он составляет 270-295 градусов Цельсия при выстреле на воздух, PET-GF может быть установлен на 290-315.
  6.  Скорость впрыска. Быстрый выстрел может предотвратить преждевременное затвердевание при впрыске. Однако слишком высокая скорость приведет к высокой скорости сдвига и хрупкости изделий. Обычно выстрел завершается в течение 4 секунд.
  7.  Противодавление. Возможное низкое противодавление - лучший способ избежать износа. Как правило, противодавление не превышает 100 бар.
  8.  Время пребывания и температура. Время выдержки не должно быть длительным, чтобы предотвратить снижение молекулярной массы, а температура, возможно, не должна превышать 300 градусов Цельсия.

Если время простоя составляет менее 15 минут, то можно использовать дробь на воздух; если же время простоя превышает 15 минут, то для очистки ствола следует использовать полиэтилен, при этом температура ствола снижается до температуры полиэтилена.

Примечание: нельзя добавлять много вторичного сырья. В противном случае легко получить некачественную продукцию.

Если температура формы или материала не соответствует норме, то можно легко получить "непрозрачную" преформу для животных.

Низкая температура формы и быстрая скорость охлаждения позволяют получить ПЭТ-преформу с низкой прозрачностью.

устранение неисправностей при формовании пластмассовых преформ

Вот таблица, которую вы запрашивали:

НеисправностиПричиныРешения
Отбеливание дна ПЭТ-преформы- Слишком низкая температура сопла горячего рабочего органа- Улучшение изоляции
- Слишком низкая температура пластикового материала- Повышение температуры сопла
- Повышение температуры материала
- Увеличить скорость впрыска
- Снижение давления в сальнике
- Снижение скорости охлаждающей воды
Непрозрачный корпус ПЭТ-преформы- Плохая сушка материала- Обеспечивают сушку в течение 4+ часов
- Недостаточная пластификация материала- Повышение температуры материала
- Слишком толстая стенка и плохое охлаждение- Увеличение скорости вращения винта
- Смешанный инородный материал- Проверить температуру сушки и объем дроби; температура сушки 165 ℃ и влажность <0,02%
- Улучшить охлаждение и сделать стенку тоньше
Преформа для домашних животных от прозрачной до непрозрачной- Слишком высокая температура выброса- Улучшение охлаждения
- Увеличение времени охлаждения
- Изменение времени впрыска
Помутнение на одной стороне преформы- Слишком высокое давление удержания- Снижение давления удержания
- Эксцентриковые ворота- Закрепление пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
Растрескивание или пожелтение ПЭТ-преформы- Разложение пластика- Снижение температуры сушки и увеличение времени сушки
- Изменение скорости впрыска
- Снижение температуры материала
- Более низкая температура сопла
Пустоты в ПЭТ-преформе- Недостаточная сушка- Улучшение сушки
- Повышение температуры материала
- Снижение скорости вращения винта
Неравномерная кольцевая канавка на внутренней стенке- Конденсация паров в сердечнике и полости- Улучшение сушки в цехе
- Повысить температуру охлаждающей воды
- Слив воды из пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
Разрыв на воротах ПЭТ-преформы- Несоответствие сопла и затвора горячего тракта- Закрепление пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
- Подрез на воротах- Увеличение времени охлаждения
- Слишком горячие ворота- Увеличить скорость впрыска или продлить время впрыска
- Улучшение изоляции ворот
Короткая линия заполнения или сварки на горловине ПЭТ-преформы- Плохая вентиляция- Увеличить вентиляционную канавку
- Положение эксцентрикового затвора- Очистить шейку винта
- Снижение скорости впрыска
- Починить ворота
Неравномерная толщина стенок ПЭТ-преформы- Низкое качество пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформ- Эксцентриковое затворное отверстие
- Слишком высокое давление впрыска- Закрепление пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
- Эксцентриковый сердечник- Повышение температуры материала
- Снижение давления
- Повышение точности и использование регулируемых кернов и полостей
Вмятина на поверхности ПЭТ-преформы- Слишком высокая температура материала- Снижение температуры материала
- Слишком короткое время впрыска- Удлинить время введения препарата
- Слишком короткое время удержания- Увеличить давление удержания
- Слишком высокая скорость впрыска- Снижение скорости впрыска
- Недостаточное охлаждение- Повысить давление охлаждающей воды
Слюнотечение из сопла- Плохая изоляция- Улучшение охлаждения
- Недостаточное охлаждение- Очистите винт
- Слишком большое давление на расплав- Плохая обратная связь на головке винта
- Слишком низкое давление удержания- Закрепить изоляцию ворот
- Улучшение охлаждения
- Очистите винт
- Увеличить давление удержания
Изгиб ПЭТ-преформы после выталкивания- Эксцентриковое затворное отверстие- Закрепление пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
- Неравномерное охлаждение- Снижение давления удержания
- Увеличить скорость впрыска
- Увеличение времени охлаждения
- Очистка линии охлаждения
- Повысить давление охлаждающей воды
Изгиб ПЭТ-преформы после нагрева- Эксцентриковый сердечник- Закрепление пресс-формы для изготовления ПЭТ-преформы
- Эксцентриковое отверстие для регулировки температуры- Основание для регулировки температуры
- Неравномерная плотность ПЭТ-преформы- Снижение температуры, особенно на участке изгиба
Предварительное локальное отбеливание ПЭТ- Недостаточная температура нагрева ПЭТ-преформы- Повышение температуры нагрева ПЭТ-преформы и даже температуры всего тела
Недостаточное расширение ПЭТ-преформы- Недостаточное давление воздуха- Увеличьте давление воздуха и воздух
- Недостаточная температура нагрева- Повышение температуры ПЭТ-преформы
- Дефект инжекции ПЭТ-преформы- Проверка ПЭТ-преформы, даже размягченной водой температурой 100 С
Трещина в нижней части преформы- Слишком высокая температура дна преформы- Регулировка температуры преформы
- Слишком низкая температура преформы- Сильное разложение
- Сильное разложение- Проверка и замена преформы и материала, улучшение процесса сушки
Эксцентриситет преформы ПЭТ- Слишком ранняя продувка- Задержка времени продувки
- Слишком высокое давление воздуха- Снизить давление воздуха
- Несоосность ударного штифта- Проверка и устранение неисправностей
- Дно бутылки- Проверка предварительной формы ПЭТ
- Сильный эксцентриситет- Отрегулируйте давление в пневмоцилиндре
- Слишком низкая скорость вращения штифта обдува- Отрегулируйте расстояние между выдувным штифтом и дном бутылки так, чтобы оно составляло 1,5 мм или меньше
- Расстояние между выдувным штифтом и дном бутылки более 1,5 мм- Снижение температуры нагрева дна преформы
Недостаточное удлинение корпуса заготовки в вертикальном направлении- Слишком высокая температура нагрева- Местный холодный слизняк
- Местный холодный слизняк- Недостаточное давление и объем воздуха
- Недостаточное давление и объем воздуха- Плохая вентиляция выдувной пресс-формы
- Плохая вентиляция выдувной пресс-формы- Слишком высокая температура выдувной формы
- Слишком высокая температура выдувной формы- Слишком тонкая стенка