• уровень 1. Текущее обслуживание

Перед извлечением формы из пресса ее необходимо нагреть (если форма охлаждаемая), чтобы испарился весь поверхностный конденсат.

Когда пресс-форма еще теплая, внутренние поверхности пресс-формы следует аккуратно очистить безопасным растворителем для удаления остатков грязи и копоти, полностью выдвинуть выталкивающую систему, а затем распылить одобренный антикоррозионный состав перед тем, как выталкивающая система будет задвинута и пресс-форма закрыта.

Линзы и высокополированные поверхности должны быть защищены в соответствии со специальными инструкциями.
Во избежание образования ржавчины из-за стоячей воды необходимо слить и продуть все водопроводные линии.
Необходимо, чтобы вода не задерживалась внутри плесени.

Проверьте и убедитесь, что все болты, пластины, зажимы и т.д. установлены на свои места и затянуты.
Упакуйте последний снимок в качестве примера типичного качества этого тиража. Храните эти детали вместе с пресс-формой.

Каждый раз, когда пресс-форма снимается с производства или возвращается в производство 


  • уровень 2.Простое профилактическое обслуживание

Откройте пресс-форму. Используя сертифицированный безопасный растворитель, удалите консервант из пресс-формы с помощью безворсового тампона.

30% ниже и на 10 дней меньше

Плохая практика - сразу обкатывать детали, исходя из того, что первые выстрелы соскребут защитное покрытие и, следовательно, будут использованы для очистки от консерванта пресс-формы.

Выполняется при снятии инструмента с хранения


  • Уровень 3.Инспекционное обслуживание

Такое обслуживание выполняется ведущим оператором или наладчиком в конце производственного цикла.

С помощью контрольного списка и методов визуального осмотра производится осмотр пресс-формы и отмечаются все необходимые мелкие ремонтные работы для удобства проведения процедуры общего обслуживания.

В противном случае необходимые ремонтные работы или пометки о необходимости последующего ремонта сохраняются в журнале истории плесени для последующей оценки.

Необходимо обратить внимание на отсутствующие компоненты или перекрытые полости.

Образец из заблокированной полости должен быть сохранен, чтобы изготовитель пресс-формы мог произвести ремонт.

Форму следует промыть безопасным растворителем, чтобы удалить лак и наплывы, образовавшиеся в процессе формовки.

Вентиляционные отверстия должны быть проверены на глубину не менее чем в четырех местах по часовой стрелке вокруг торца полости.

В формуляре должны быть отмечены работы, выполняемые в ходе процедуры общего технического обслуживания, для последующих работ Следует отметить изношенные или сломанные штифты эжектора.

Форму следует снять с производства и заменить штифты.

20 000 циклов или девять производственных смен


  •  4.Общее обслуживание

Данное техническое обслуживание должно выполняться только квалифицированными специалистами инструментального цеха
Все пластины отделяются и очищаются.

Внимание: Высокополированные поверхности не следует чистить щетками или тряпками.

Используйте только незагрязненные салфетки для лица или ватные шарики. Удалите загрязнения, распылив чистящую жидкость в полость, и протрите ее чистыми ватными шариками.

Не прикасайтесь пальцами, пыль на кончиках пальцев может поцарапать полированную поверхность.

Будьте осторожны при продувке полости, в воздухопроводах может быть пыль или ржавчина, которые могут повредить полированную полость.
Все компоненты проверяются на износ. Отмечается любой чрезмерный износ и принимается решение о ремонте, замене или дальнейшем использовании

Все неровности за пределами зоны детализации полости должны быть обработаны. Любые участки внутри полости с вмятинами, выбоинами или другими признаками износа или нарушения правил эксплуатации следует считать критическими и тщательно анализировать перед началом замены или ремонта

При необходимости все движущиеся части должны быть смазаны. Все подвижные части, соприкасающиеся с пластмассовыми деталями, смазывайте экономно.

Необходимо проверить глубину, ширину и площадь вентиляционных отверстий в сравнении со спецификациями чертежа инструмента.

Эти данные должны быть занесены в контрольную ведомость и принято решение о необходимости ремонта.

Необходимо также проверить их на наличие коррозии и прогаров (может потребоваться более качественная вентиляция).

"О" кольца, уплотнения и прокладки должны быть проверены на целостность.

Все водопроводные линии должны быть проверены на герметичность и перепроверены на пропускную способность.

Водопроводные линии, в которых скопилась накипь и имеются ограничения, должны быть очищены под давлением с помощью средства для удаления накипи.

Система выталкивателей должна быть проверена на предмет правильной центровки. Если отверстия под штифты эжектора приобрели яйцевидную форму, необходимо определить, следует ли их рассверлить и расточить до большего размера, а имеющиеся штифты заменить на штифты большего размера.
Необходимо проанализировать и определить поломку возвратных пружин, замену или ретекстурирование в результате разъедания материала на поверхности пресс-формы, замену затворов или вставок затворов, новые блоки бегунков и т.д.

Замените все пружины после 50 000 циклов

100 000 циклов или каждые 10 производственных циклов


  • Уровень 5.Капитальный ремонт

Данное техническое обслуживание должно выполняться квалифицированным персоналом, работающим с инструментами и штампами.

Это следует делать, когда это вызвано либо выполнением пресс-формой необходимого количества циклов для обслуживания, либо чрезмерным износом или повреждением инструмента.

Ведение учета здесь очень важно.

До начала технического обслуживания вместе с оснасткой для изучения должны быть поставлены четыре полных партии (детали, литники и обкатки).

Два снимка должны быть сделаны при первоначальной квалификации пресс-формы.

Это позволяет получить наглядное представление о том, что было допустимо, когда пресс-форма была новой и полностью функционировала.

Вторые два снимка должны быть последними деталями, изготовленными до того, как инструмент был выведен на техническое обслуживание.

Сравнение снимков "до" и "после" позволит определить степень износа инструмента.

Все компоненты, подлежащие замене, должны быть демонтированы, а новые компоненты изготовлены и установлены в соответствии с оригинальными конструкциями, если отсутствуют ранее сертифицированные запасные компоненты.

Изношенные ведущие штифты, втулки и все трущиеся поверхности подшипников должны быть проверены на износ и при необходимости заменены/отремонтированы.

Поверхности пластин и полости пресс-формы должны быть проверены на параллельность и при необходимости отшлифованы. Поверхность полости пресс-формы должна быть очищена и отполирована в соответствии с требованиями к исходной поверхности.

Галоши, вмятины и выбоины должны быть обработаны до тех пор, пока поверхность не будет полностью соответствовать первоначальным спецификациям печати.

Все компоненты, не соответствующие исходным техническим характеристикам, указанным в отчете, должны быть отремонтированы, заменены и переаттестованы в соответствии с требованиями.

Все компоненты, на которые было нанесено покрытие, должны быть зачищены и заменены в случае необходимости.

Все детали, прошедшие специальную обработку поверхности для обеспечения коррозионной стойкости, смазки, твердости и т.п., должны быть восстановлены для обеспечения первоначального назначения инструмента.

Все подвижные компоненты должны быть проверены на легкость перемещения. При необходимости следует произвести регулировку.

Во избежание усталости все возвратные пружины в пластине выталкивателя должны быть заменены на новые.

Для удаления накипи необходимо промыть все водопроводы средством для удаления накипи.

Все "уплотнительные" кольца, внутренние заглушки, уплотнения и прокладки должны быть заменены.

В инструментах, требующих высокой производительности, полости должны быть удалены и сняты напряжения для устранения закалки и охрупчивания материала.

Весь комплект пресс-форма/полость должен быть подвергнут повторному контролю и повторной аттестации, как если бы это была новая полость.

Основание пресс-формы должно быть проверено на наличие трещин, закалки, коррозии и т.д. Если основание пресс-формы было покрыто или окрашено для обеспечения коррозионной стойкости, необходимо снять покрытие, очистить основание и нанести покрытие заново.

Идентификатор пресс-формы должен быть переделан с указанием того, что инструмент был восстановлен.

Поверхность полости должна быть проверена на предмет износа или эрозии покрытия или текстурирования.

При необходимости поверхности полости зачищаются и заново обрабатываются, либо текстура полируется и наносится новая.

250 000 циклов или половина ожидаемого срока службы